机械-RFID系统讲--EMS射频识别系统和网络接口模块(上)

　◆媒体磁盘驱动器制造商终究用户——Seagate利用——媒体磁盘驱动器EMS产品——HMS827 无源读写器HMS108无源可读写载码体Seagate通过采取EMS的RFID产品改进了产品质量，提高了生产效率。Seagate可谓世界上最大的磁盘驱动器,磁盘及磁头生产商, Seagate也是磁带驱动器的生产商，Seagate在世界各地均有工厂，作为资产70亿美元,雇员86暴力强拆可以反击吗,000人的硅谷巨人,Seagate的生产基地遍及世界各地。位于加州Milpitas的RMG（Seagate Recording Media Group)生产基地就是其中的1个。RMG设备的主要任务是生产磁盘，这是使用Seagate磁盘驱动器存储数据的介质。IT总裁Aim Khan先生解释说：“Milpitas 的RMG生产机构每天大约生产100，000张磁盘。”他补充到：“在全球，Seagate每年生产数百万张磁盘。我们具有诸如HP,Dell和Compaq这样的用户，没准儿你家里或办公室的电脑安的就是Seagate的磁盘驱动器。 最近, Khan先生接受了1个任务：实行1个耗资两百万美元的“产品可跟踪”工程。可跟踪意味着须跟踪每张磁盘的生产原料、生产进程及生产设备。该工程的目标是确保每张磁盘、生产进程的每工序都处于监控中。这意味着监视不计其数的磁盘盒,它们是磁盘的运载工具，它们随磁盘走过每一个生产设备。 Khan先生指出：“每一个磁盘盒经过各个工序时都要被跟踪和辨认。磁盘盒经过全部大约20道工序需要48小时。不计其数的磁盘盒同时完成关键工序，延续相对较长的时间，这就要求我们必须实行耐用的、可靠的产品跟踪系统。 Khan先生说，开始Seagate采取带有条码的纸片来跟踪每天通过RMG生产线的不计其数的磁盘。由于使用纸片会受人为因素的影响，所以跟踪常常不准确。另外，纸片破坏了清洁度达10级的室内环境，这也是我们重要关心的问题。“空气中粉尘微粒的数量是磁盘生产进程中的1个重要问题”，Khan先生说，“1般的工厂环境中每立方英尺空气中包括有不计其数的微粒。但是，在我们的RMG生产基地，有些区域的微粒数量低于每立方英尺10个（小于0.5微米）（即10级环境标准），因此消灭污染源相当重要。”Khan先生建议说，“不用纸片跟踪也就去除污染问题。”在致力污染问题的同时，Seagate希望跟踪辨认系统能够在磁盘盒上存储生产信息（例如完成了某道工序）。辨认系统必须能够确认每一个磁盘盒在进入下1道工序之前，已成功地完成了先前的所有加工。经过对市场上不同自动辨认技术的深入分析，Seagate选择了RadioFrequencyIdentification。即RFID系统。RFID系统将载码体置于产品或产品载体上，通过无线射频信号实现天线（或读写器）与载码体间的数据交换集体产权拆迁怎么算。利用在Seagate，就是将无线射频载码体安装在磁盘的载体—磁盘盒上。 下1步，Seagate面临1个困难：如何评估肯定1个能够提供最可靠的产品和支持的RFID厂家？在6家候选者中，Seagate选择了EMS。EMS是硅谷中1家很早就开始生产RFID新型产品的公司，在确保成功实行每一个自动化工程项目方面有着良好的名誉。 1些明显的优势使得Seagate决定采取EMS的成熟的RFID产品：大范围读写、易于安装、体积小（直径仅8mm）、无需电池、不含活动件，更重要的是，载码体密封无污染。 EMS公司为Seagate提供的RFID产品的另外1个优势是天线头和载码体可以工作在去离子水中。获得专利的HMS827无源可读写天线头和HMS108可读写载码体间可以很容易地通讯，即使浸在水下很长时间。 “随着像Seagate这样的行业领袖采取我们的RFID产品”, Mark Nicholson先生说，“我们的产品很快成为磁盘驱动器工业领域的标准RFID系统”。Khan先生认为，“我们实行‘产品可跟踪’工程是为了制造更高质量的产品，EMS的RFID产品是这个等式中的积分项”。 (待续)