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单面机加工瓦楞纸板的技巧

国内的纸板或纸箱1年前生产企业很多都拥有了五层或七层的瓦楞纸板生产线，但拥有这些先进设备的企业毕竟只占全国企业的较少部分，而绝大多数纸箱生产企业受市场、资灯箱布金、技术等限制，一时还无法更新先进的设备，仍然保留着单面机，甚至用单台机组来生产纸箱（纸板）。因此特殊餐具，如何进一步提高单面机加工纸板的质量、降低生产成本，是这些纸箱生产企业普遍关注的问题。

下面我们就来讨论一下降低生产成本最直接有效的办法。

首先，充分利用边角余料。现在有些企业，为减少边角余料的浪费，采取订购规格纸的方法。当然，这种方法对于纸箱规格稳定、品种不多、单批品种生产批量大而言是可取的；但对于纸箱规格多样、生产批量又小的企业来讲，此种办法反而会造成更大的浪费。一般采取的对策是，全部采购统一幅宽（１６０密封闸阀０ｍｍ）的原纸。假如生产五层纸板，可以根据纸板的规格，合理计算出纵向分切规格和用料数量，其边角余料可以用作拼接夹芯。举几例：

纸板宽５９０ｍｍ，生产１０００张五层纸板，那么，里纸可甩切５００刀，纵向分切成两张５９０ｍｍ一张４００ｍｍ。芯纸甩切２５０刀，纵向分切成两张５９０ｍｍ两张２００ｍｍ。裱胶时，将４００ｍｍ与２００ｍｍ拼接成５００张夹芯。

纸板宽７００ｍｍ，生产１０００张五层纸板，那么，里纸可甩切５００刀，纵向分切成两张７００ｍｍ一张１８０ｍｍ。芯纸甩切３８９刀，其中１６７刀纵向分切成两张７００ｍｍ一张１８０ｍｍ，２２２刀纵向分切成三张５３０ｍｍ。裱胶时，将１８０ｍｍ与５３０ｍｍ拼结成６６６张夹芯。

注意：任意规格的纸板，只要余料在１０ｍｍ以上都可以充分利用，当然，余料在１０ｍｍ以下只有浪费了。值得提醒的是，拼接的大头或小头必须有１０ｍｍ的露瓦暖气机（在单面机操作时，可将底纸与瓦纸两端错开１０ｍｍ）。在裱胶时，大头与小头必须重叠１０ｍｍ，重叠部位只能在露瓦的１０ｍｍ之打开软件内，并且只能是二拼一接头。计算时尽量错开摇盖压痕线。这样，既不会使面纸露出接痕，也不会影响纸板的垂直抗压强度。如果是三层纸板，则可以将多余的边角料用手工复卷方法进行复卷，然后在生产五层纸板时重新甩切进行拼接。

其次，降低粘合剂成本。用单面机生产瓦楞纸板，粘合剂是最关键的。要降低粘合剂成本，首先要选择成本较桥梁伸缩缝力学性能实验性能检测JT/T327⑵004《公路桥梁伸缩装置》标准中规定的伸缩装置整体性能要求的6个项目低的淀粉粘合剂。再在淀粉粘合剂类型中，选择粘性强、使用量小的粘合剂。一般来说，复合用粘合剂（俗称熟胶）成本可控制在每平方米五层纸板三分钱左右。