看一看：提高球磨机生产能力的方法（2）

2、提高球磨机产量研究2.1粉磨工艺流程经过研究，不考虑磨前细碎，那么粉磨工艺流程有两种：开流与圈流房子被政府违法强拆怎么赔偿。同等条件下，圈流产量比开流高约20－35％。圈流产品，其颗粒散布比较均匀，调解水泥等级也比较方便；而开流磨出磨物料即成品，产品颗粒组成分布较分散，存过粉磨现象，影响水泥质量产量。开流磨水泥颗粒散布均匀系数1般为0.8-0.9，有乃至更低，仅为0.7，其颗粒散布很宽，水泥3d强度可能较高，但后期强度水化率都较低，改变均匀性系数水泥质量也比较困难。其细粉需水量大增会很快水化；而超过65μm颗粒不会水化，对混凝土强度不起作用。所以，我们建议有条件水泥厂最好采取圈流工艺生产，圈流磨水泥颗粒散布均匀系数可达1.0没有通知就强拆属于违法强拆吗，相对来说窄很多，混凝土质量更好1些。这样不但能大量紧缩本钱，更使水泥质量等有了显著改进。2.2入磨物料粒度由于磨机干法粉磨时能量利用率仅为2~3%，国内外工程技术人员经过量年科学研究生产实践，提出了“多破少磨、以破代磨”预粉碎工艺，使磨机产量大幅度提高，粉磨电耗也明显降落，增产节能效果很好。所谓“预粉碎工艺”，就将入磨物料粒度由原来20⑵5mm缩小到3⑸mm，将球磨机Ⅰ仓工作内容转移到破碎机完成，从而实现提高球磨机产量目。按产品粒度来分，1般将产品粒度小于3⑸mm破碎机称之为细碎破碎机（简称为细碎机）。常常使用细碎破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、冲击式破碎机、烘干机、转筒烘干机等。2.3入磨物料水分与温度首先需要说明，入磨物料水分其实不越湿越好，水泥细度越细，对水分越敏感，水分不合要求时就要糊球糊磨。1般认为，入磨物料综合水分每增加1％，磨机产量会降落10％。当水分大于5％时，磨机就基本“停止”粉磨了。2.4球磨机筒体内透风球磨机内部透风状态好坏，直接影响到粉磨效率发挥，这开流磨及采取自然拔风磨机比较普遍存问题。透风作用1及时将磨内细粉排出，以免影响粉磨效率；2降落磨内温度，避免石膏脱水尾仓糊球堵篦。当物料水分偏大而磨机透风不良时，磨内水蒸汽排放困难，不但湿润细粉粘附堵篦缝，降落了单位时间内物料通过量及流速。同时，这些研磨体研磨物料时由于静电缘由还会衬板工作表面附着构成“缓冲垫层”，从而导致研磨体对物料冲击破碎功能大大减弱。当衬板表层粘附细粉厚度达1mm时，能使研磨体对物料冲击力减至无料时3分之1，进而导致磨机产量降落，粉磨电耗上升。比较简捷解决办法磨尾拔气筒上部增设轴流风机，同时对磨机回转筛、出料溜槽等部位进行密闭堵漏，避免因漏风而造成磨机透风短路。这样磨机内部透风顺畅，也完全解决了磨头冒灰问题。1样，锁风系统也必须弄好，否则，风机风从排料口处直接被抽走了，构成了透风短路，磨内就没有多少风了。现许多厂卸料口加置翻板阀，实际作用其实不理想，须重新制作锁风装置。2.5球磨机衬板磨内结构指磨机筒体内衬板、篦板、隔仓板进、出料装置等。磨机衬板主要用来保护筒体，避免研磨体物料对筒体直接冲击摩擦，其次可以用不同型式衬板来调解各仓内研磨体运动状态。我公司生产衬板主要由洛阳耐磨研究院提供，其产品国际市场都占有相当大比例，设计细腻。2.6公道调解研磨体装载量（球磨机填充率）与级配2.61球磨机用电量配比可根据研磨体装载量吨数大致肯定应配多大功率电机。即1吨研磨体量要求配备约10⑴2kW电机功率。固然，实际情况要根据研究部门结果实际肯定。2.62球磨机填充率装入磨内研磨体之容积占磨机有效容积百分比称为球磨机填充系数，又称填充率。经太长时间研究，得出球磨机其值与磨机结构、转速、粉磨情势、粗或细粉磨和研磨体材质等因素有关，球磨机填充率1般0.4以下。资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章