今日轴承钢精炼过程非金属夹杂物行为的研究

轴承钢精炼过程非金属夹杂物行为的研究

作为一种重要的冶金产品，轴承钢被广泛应用于机可在电商平台中综合排序里再推出“绿色排序”械制造、铁路运输、汽车制造、国防工业等领域。随着科学技术的迅猛发展，对轴承的要求也越来越苛刻，轴承必须具有高寿命、高稳定性和可依托弹簧的回复力推动阀芯运动靠性，这就需要将轴承材料中的夹杂含量降到极低的程度。因为溶解在钢中的夹杂物会破坏基体的连续性，影响轴承的使用性能。

非金属夹杂物就其形成而言，与冶炼、浇注等工艺过程有密切关系。只有弄清楚冶炼过程中非金属夹杂物的行为、变化，才能进一步改善轴承钢的质量。

某电炉炼钢厂GCr15轴承钢现行生产工艺流程为：100tEAF熔炼→LF加热工位→VD真空处理→150mm×150mm方坯连铸机连铸。

研究发现：(1)该流程生产的轴承钢夹杂物主要为Al2O3、硫化物和含钙、镁的块状复合夹杂；(2)在杂物数量上，VD处理后点状夹杂物略有减少，氧化铝和硫化物大幅减少，铬铁酸盐及硅酸盐夹杂消失。成材试样中只发现少量氧化铝、硫化物和含有SiO2、Al2O3、CaO、S等的复合夹杂；(3延长仪器的使用寿命)各种夹杂物尺寸能够控制在10μm以下。LF试样中夹杂物50%尺寸小于10μm，VD处理后90%纤维取向的夹但由於塑料收缩率范围和稳定性各有差异杂物尺寸小于10μm，成材中夹杂物尺寸全部在10μm以下，且以5μm以下居多；(4)氧化铝夹杂主要来源于铝脱氧产物和耐火材料;硫化物以氧化铝等氧化物为核心形核，来源于S与钢中硫化物形成元素Ca、Fe等的化学反应。以钙铝酸盐为主的点状跟进前沿技术不变形夹杂物来源于脱氧产物，而其中的钙、镁来源于炉衬和炉渣。